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CH-JCXYC型 全自动挤、吹、吸、压、冲裁多功能五合一成型机组

规 格:1300x1600x1350mm 

1. 本机组集 挤、吹、吸、压、冲裁五种工能与一体,具有成本低,体积小,使用安全,安装方便等特点。为达到教学方便,设备设计为可随意移动型,满足老师的教学要求。且能在课堂完成各种成型演示。

2. 使用通用热塑性原料与相应模具配合能完成挤出、吹塑、吸塑产品成型及产品冲裁。

3. 操作控制部分、触摸屏(人机界面),全电脑控制系统。采用液晶显示触摸屏,实施人机交流,执行手动、自动操作功能,屏内并配有所有模具动画及相关注解,及操作参数修改功能,全机实施互动互锁自动控制,可克服一切操作失误. 不锈钢控制面板有四个温控显示窗口,一个小型变频器,一个音量调整面板,一个触摸屏窗口,启动急停开关组成。

4. 配有语音系统(音质达专业播音员级),内装立体声扬声装置,具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。语音控制系统采用UOM语音模块,内置SD贮存卡,便于声音的更换。

控制部分原件(参数):PLCFATEK输出速度10KHZ、触摸屏(人机界面)WENVIEW65536色真彩宽屏,窗口尺寸为7寸、温控精度为±0.5℃,传感器光电感应,电眼装置(Autonics),支架采用组合式,便于调整.电磁阀、节流阀采用SNS精密型。机器勿操作或有故障时,通过报警灯及相应语音进行提示。

5. 控制电路采用直流24V,所有气管电线采用隐藏管式连接,主线路链式连接结构,并配有冷却系统,气源2层过滤处理,电箱门采用语音提醒以及相应的文字提示,确保了使用者的安全。

6. 切断刀采用加热式恒温切断刀,采用24V安全电压,切刀驱动采用精密自由式气缸驱动,设计有效的切断速度和安全系数。

7. 挤出筒采用NTP系列,全硬螺杆,合金等级A,口模为可调式料坯型,独立结构.方便拆装。

8. 采用静音真空泵作为动力,内置于机箱。其工作噪音为38分贝。系统压力为0.6,使用时不需要任何的润滑油进行维护(无油型),确保了真空的洁净度。

9. 溶胶动力采用调速电机。本机溶胶与加热采用立式结构,为确保使用者安全,采用全封闭式护罩,为增加可视性,护罩三面采用透明茶色防辐射材料,后侧采用拼装式,便于保养与维修。锁模、开模部分采用SNS精密定位气动结构。传感器采用非接触式。

10. 护罩尺寸为:580x155x340mm。机器四周采用半开放式,正面采用铝合金工业型材,窗口采用向下开式结构,并设有磁性接触机构,其他三面采用茶色防辐射材料,护罩高度为260mm

立柱采用硬铬精密导杆,导套采用自润滑功能的碳墨合金导套和UBC精密直线轴承。立柱硬度为HRC55

主机铝合金部分,加硬铝合金板并经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245

冷却水泵采用直流式叶片泵,12/分、确保模具及注塑筒充分冷却。水箱尺寸为550x370x300。机箱顶面设有水槽冷却循环系统,并设有快速排水装置。水槽尺寸为:500x260x100mm

采用可移动并且能够固定的固定方式。

挤塑、吹塑、吸塑、压塑、冲裁工艺形式为:挤塑为立式挤出机构,吹塑为平移式吹塑成型,吸塑为垂直成型工艺,压塑采取塑料模内控温。冲压为垂直成型

执行部分所有气缸均可调整其行程和速度,并配有减震系统。

锁模、开模采用双动可调式气缸结构及电磁感应定位装置,确保开、合模轻快、迅速及动作的平稳性溶胶机构采用链式连接,有效的降低噪音定位系统采用螺杆缓冲垫并配有电磁感应开关,确保定位精确切断采用电热刀片,动力采用自由式气缸结构吸塑采用真空抽取式,真空泵采用静音型加热部分选用不锈钢环保发热圈,确保长寿命,高效率;控制系统全部采用24V低压控制,确保设备安全可靠。

锁模压力:12.56kg~120kg,可调整

开模行程:70mm~250mm(吹塑)100~200(吸塑)60~145(冲裁)

模板尺寸:300x260mm170x200mm

装模规格:180x150mm120x120mm100x100mm

吹塑针行程:80mm

挤出机塑化能力:4.5kg/h

吸塑能力:10/

料筒加热段数及功率:3  200W

温度控制范围:0~399


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