

一、产品概述:
“CH-JY-630型可编程控制器、触摸屏、变频器综合实训装置”是根据国家劳动和社会保障部职业技能鉴定中心为维修电工技师、高级技师的职业培训与技能鉴定而研制的,它集PLC、变频器、触摸屏、模拟实训对象、仿真软件、组态软件于一体。适合PLC可编程控制、变频调速控制实训教学及技师技能鉴定考核。
二、装置特点
1、本套系统含教师主站和学生从站实训装置,每套实训装置均由控制屏、实训桌、PLC主机组件、通信模块、变频器、触摸屏、实训模块等组成。
2、采用挂件结构,具有开关量、模拟量、变频调速、控制对象、触摸屏、总线通信等单元,能完成逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训教学。
3、工控网络组态监控实训教学:通过RS-485现场总线网络,将学生装置(从站)PLC和教师主站PLC系统进行连接。学生装置(从站)的PLC运行PLC控制对象的程序。利用网络集中监控的功能,教师主站PLC可以对网络进行实时监控,符合现场控制要求。每个学生单独可以进行操作控制,通过PLC可以完成对上述各种实训对象的控制,并通过MCGS组态软件进行实时监控。
4、装置设有电压型和电流型漏电保护器,各电源输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠,同时控制屏还设有定时器兼报警记录仪,记录实训考核时间及误操作次数。
三、技术性能
1、输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、装置容量:<0.5kVA
4、重 量:100kg
5、外形尺寸:1700mm×720mm×1560mm
6、安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
四、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块、三相鼠笼异步电机等组成。
(一)控制屏
1、交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。
2、定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
3、直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等
直流电压:0~15V可调输出;直流电流:0~20mA可调输出;直流数字电压表/电流表:电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级,电流表量程0~200mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
4、主机实训挂箱组件:
配置三菱FX3U-48MR/ES-A(FX2N-48MR-001的升级版)PLC(AC/DC/RELAY),内置数字量I/O(24路数字量输入/24路数字量输出);FX3U-485-BD(FX2N-485BD的升级版)通信模块;配套SC-09编程电缆。
5、变频器挂箱:
1)采用三菱D720/0.4KW变频器。包含电位器一只,钮子开关7只,船型开关一只,保险丝一只。
6、触摸屏实验挂箱
昆仑通态 TPC7062KX ,7英寸 STN256色。
(二)模拟模块挂箱
序号 |
名称 |
功能备注 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
实训桌台 |
实训台;1700×700×1630mm; 实训柜可放置工具材料和实训模块。 |
1 |
套 |
实训桌:1700mm×700mm×780mm; 实训台:1300mm×230mm×800mm;可放置计算机并进行操作 |
2 |
电源控制屏 |
AC380V、220V电源各一组(提供2组三插AC200V插座)DC0~±10V可调输出;DC4~20mA可调输出; 数字电压表量程0~30V、精度0.5级,电流表量程0~30mA、精度0.5级;三位半显示、LED数码管、选择开关、蜂鸣器、直流24V继电器、直流电压输出 |
1 |
套 |
|
3 |
主机实训挂件 |
三菱FX3U-48MR/ES-A(FX2N-48MR-001的升级版)PLC(AC/DC/RELAY),内置数字量I/O(24路数字量输入/24路数字量输出);FX3U-485-BD(FX2N-485BD的升级版)通信模块 |
1 |
套 |
|
4 |
触摸屏实验挂件 |
昆仑通态 TPC7062KX ,7英寸 STN256色。 |
1 |
套 |
|
5 |
变频器实验挂件 |
三菱D720/0.4KW变频器。包含电位器一只,钮子开关7只,船型开关一只,保险丝一只。 |
1 |
套 |
|
6 |
三相异步电动机 |
三相380V/180W;转速:1400r/min |
1 |
套 |
|
7 |
PPI通讯电缆 |
长2000mm;用于学生机PLC主机与计算机之间的通讯; |
1 |
根 |
|
8 |
国标 电源线 |
3脚标准插头国标电源线 |
2 |
根 |
|
9 |
安全护套线 |
|
1 |
套 |
|
10 |
编程软件 |
三菱编程软件 |
1 |
套 |
|
11 |
PLC组态仿真软件 |
MCGS组态棒图教学软件 |
1 |
套 |
|
12 |
PLC-2模块 |
电机控制 |
1 |
块 |
|
多种液体自动混合 |
|
||||
自动冲压系统 |
|
||||
自动售货机 |
|
||||
13 |
PLC-3模块 |
自动送料装车系统 |
1 |
块 |
|
七段数码显示和天塔之光 |
|
||||
交通信号灯自控和手控 |
|
||||
水塔水位自动控制 |
|
||||
14 |
PLC-4模块 |
电镀系统 |
1 |
块 |
|
电梯控制模型 |
|
||||
自动洗衣机 |
|
||||
五相步进电动机控制 |
|
||||
15 |
PLC-5模块 |
机械手控制 |
1 |
块 |
|
邮件分拣机 |
|
||||
装配流水线 |
|
||||
自控轧钢机 |
|
||||
16 |
PLC-6模块 |
自控成型机 |
1 |
块 |
|
加工中心刀具库 |
|
||||
抢答器 |
|
||||
音乐喷泉 |
|
||||
17 |
学生凳 |
凳面是进口PP注塑成型;中管直径50mm,管壁厚度1.2mm,圆管;装饰套为ABS注塑成型。 |
2 |
张 |
|
18 |
电气实操单元 |
交流接触器3只;时间继电器1只,3个按钮,3只交流指示灯,2只热继电器,元器件配置专用底座。 |
1 |
套 |
|
19 |
网孔板 |
学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识 |
1 |
块 |
|
20 |
电机导轨、光码盘测速系统 |
|
套 |
套 |
|
21 |
十字螺丝刀 |
|
1 |
把 |
|
22 |
剪刀 |
|
1 |
把 |
|
23 |
尖嘴钳 |
、、、 |
1 |
把 |
|
24 |
实训指导书 |
《可编程控制器实训指导书》、《变频器实训指导书》 |
1 |
套 |
|
(三)电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表
包含光码盘测速系统(配有进口光电编码器)、数显转速表及固定电机的不锈钢导轨等。不锈钢导轨平整度好,无应力变形,加工精细,同心度好,互换性好,能保证电机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝,电机运行噪声小,实训参数典型,能较好满足实训要求。在导轨面板上设有五位数显转速表,显示当前转速;具有电压反馈信号;同时设有光电编码信号输出,包括A、B两个通道;能够完成各种速度开/闭环及定位实训。
(三)三相鼠笼异步电机:380V(△接),功率180W。
(四)典型电动机控制实操单元:施耐德交流接触器3只;时间继电器1只,3个按钮,3只交流指示灯,2只热继电器,元器件配置专用底座。
(五)相关软件
1、编程应用软件
2、PLC仿真实训软件
1)通过FLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态
2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查
3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能
4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查
3、工控组态软件一套:
打开软件编程环境,任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图,并进行实训动态跟踪教学
4、实验室局域网实验教学,每套“PLC实验装置”均配上电脑,构成PLC实验室局域网,进行网络化教学实验。
(六)实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,下方设有储存柜放置模块和实验导线、电脑桌联体设计,造型美观大方。
(七)实训工具套件:
配备常用的、尖嘴钳、十字螺丝刀、剪刀、等工具。。
(八)实验凳:
凳面进口PP注塑成型,颜色为灰白色;升降结构为螺杆升降;中管选用直径50mm,壁厚1.2mm圆管;装饰套为ABS注塑成型。
(九)附件:
每个设备应备有实验指导书及安装、布线所需材料。
五、实训项目
PLC基本技能实训
1、PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等)
2、典型电动机控制实操实训(点动、自锁、正反转、星三角换接启动等)
3、PLC仿真实训
PLC模拟控制应用实训
1、电机控制
2、七段数码显示和天塔之光
3、交通信号灯自控和手控
4、水塔水位自动控制
5、邮件分拣机
6、电梯控制模型
7、机械手控制
8、五相步进电动机控制
9、自控成型机
10、自控轧钢机
11、多种液体自动混合
12、自动送料装车系统
13、自动售货机
14、自动洗衣机
15、电镀系统
16、加工中心刀具库
17、装配流水线
18、冲压机系统控制
19、步进电机
20、音乐喷泉
PLC、变频器及触摸屏控制实训:
1、变频器功能参数设置与操作
2、变频器报警与保护功能
3、外部端子点动控制
4、变频器控制电机正反转
5、多段速度选择变频调速
6、变频器无级调速
7、瞬时停电启动控制
8、PLC控制变频器外部端子的电机正反转
9、PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
10、基于PLC数字量控制方式的多段速
11、基于PLC通信方式的变频器开环调速
12、基于触摸屏控制方式的数码显示控制
13、PLC、触摸屏与变频器通信控制
14、基于 MCGS 的现场总线网络通信技术
PLC电器控制实训
1、三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制
2、三相鼠笼式异步电动机联锁正反转控制
3、三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制
4、三相鼠笼式异步电动机星/三角(Y/△)换接起动控制
5、三相异步电动机点动控制电路
6、三相异步电动机自锁控制电路
7、三相异步电动机单向点动起动控制电路
8、三相异步电动机两地控制电路
9、正反转点动、起动控制电路
10、双重联锁正反转控制电路
11、自动往返控制电路
12、位置开关作自动停止正反转起动控制电路
13、带有点动的自动往返控制电路
14、三相异步电动机星型、三角型控制电路
15、接触器控制行星型、三角型控制电路
16、三相异步电动机反接制动控制电路
17、手动顺序起动控制
18、自动顺序起动控制
19、基于PLC的C620普通车床电气控制
20、基于PLC的C620普通车床两地控制