一、概述
CH-JY-GII1型维修电工实训考核装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。
CH-JY-GII1型维修电工实训考核装置适合高等职业学校、高、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业《电机及其控制》、《电机与拖动》《电机与变压器》、《可编程控制器技术》等课程和非机电类专业的必修课程模块或选修课程模块《电机控制电路》、《机床电路维修》的教学与实训。
CH-JY-GII1型维修电工实训考核装置也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习,还适合职业培训学校的安装、维修电工中级班,安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班的培训和实操。
二、技术参数
1、电源:三相五线 AC 380 V±10% 50 Hz;
2、外形尺寸:1700×750×1700;
3、整机容量:≤1.5 kVA;
4、安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座。
三、配置
CH-JY-GII1型维修电工实训考核装置采用挂板与实训台组合的形式,根据教学和实训的需要,选挂不同单元挂板。故障点的产生采用计算机网络技术,考核系统自动完成评分、恢复故障等功能。具备单片机接口和网络接口,可与教师机及电气线路连接。
表一、CH-JY-GII1型维修电工实训考核装置总体配置表
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
维修电工实训考核台架 |
台 |
1 |
外形尺寸:1700mm×750mm×1800mm ; 材 料:钢木结构;符合国家相关环保要求; 输入电压:AC 380 V±10% 50 Hz 三相五线; 容 量:<1.5 kVA; 实 验 屏:用于挂置实训单元挂板、智能化考核装置。 具体配置详见 表三、 维修电工实训考核台架详细说明表 |
2 |
实训单元挂板 |
块 |
1 |
电阻箱挂板 |
块 |
1 |
电拖挂板 |
||
块 |
1 |
电拖挂板 |
||
块 |
1 |
照明挂板 |
||
块 |
1 |
电气网孔板 |
||
块 |
1 |
CA6140型车床电路智能化实训考核挂板 |
||
块 |
1 |
X62型铣床电路智能化实训考核挂板 |
||
3 |
实训电机 |
套 |
1 |
三相异步电动机 (380V,单速) 1台 |
三相异步电动机 (380,单速 带离心开关)1台 |
||||
三相双速异步电动机 1台 |
||||
4 |
电工连线 |
套 |
1 |
20根:长1000mm 黄6条、绿6条、红6条、黑2条; 10根:长600mm 黄2条、绿2条、红2条、蓝2条、黑2条。 |
5 |
可编程控制器单元 |
台 |
1 |
三菱FX3U-48MR,(24路数字量输入/24路数字量输出); 1、FX3U-485-BD通信模块,SC-09通信编程电源,采用RS485网络通信输入输出点均连接到安全插口上; |
6 |
变频器模块 |
块 |
1 |
采用三菱FR-D740-0.75kW变频器,并将变频器上的所有接点接到控制面板上的安全插拔头上;变频器可独立使用,也可以将变频器与PLC配套使用 |
7 |
PLC实训模块 |
块 |
1 |
多种液体自动混合模块 |
块 |
1 |
四节传送带控制模块 |
||
块 |
1 |
全自动洗衣机模块 |
||
块 |
1 |
自动送料装车模块 |
||
块 |
1 |
十字路口交通信号灯模块 |
||
块 |
1 |
邮件分拣机模块 |
||
块 |
1 |
四层电梯控制模块 |
||
块 |
1 |
自动售货机控制系统模块 |
||
|
传感器模块 |
块 |
1 |
光电传感器转换电路模块和光电传感器 |
块 |
1 |
温度传感器转换电路模块和温度传感器 |
||
块 |
1 |
压阻式压力传感器模块和压力传感器 |
||
8 |
0.75mm²软线 |
米 |
80 |
黄、绿、红、蓝、各20米 |
9 |
维修电工 电力拖动仿真软件 |
套 |
1 |
可满足学生对电气元件结构、作用、安装、接线、电路分析的多媒体教学和熟悉电气控制线路的虚拟接线实训及应知考核测试功能。 |
10 |
常用工具 |
套 |
1 |
一字螺丝刀1把;十字螺丝刀1把;剥线钳1把;指针式万用表1个;斜口钳1把;压线钳1把 |
11 |
辅助材料 |
套 |
1 |
分配器、网线、水晶头等(学校选配)用与智能化考核 |
12 |
实验说明书 |
套 |
1 |
指导学生实训 |
表二、维修电工实训单元挂板说明
序号 |
单元挂板名称 |
单元挂板配置 |
单元挂板功能说明 |
1 |
实训单元挂板
|
挂板配置漏电保护断路器、熔断器、交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、指示灯、急停开关、接线端子排、安全转换插口 |
主要电气元件采用知明品牌(如:交流接触器、热继电器采用施耐德公司产品等);此挂板能够独立完成电动机转动方向、降压启动、电气控制等基本控制电路和自锁、联锁、时间等控制与过载、零压、漏电、短路保护组成的电动机控制电路连接实训。也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。 |
2 |
实训单元挂板
|
配置交流接触器、热继电器、时间继电器、行程开关、十字开关、万能转换开关、按钮、指示灯、接线端子排、安全转换插口 |
SW011挂板是SW010的扩展单元,与SW010配合使用能够完成电动机行程控制、断电延时控制、转换开关直接改变电机转向、电动葫芦电气电路控制等实训,也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。 |
3 |
实训单元挂板
|
配置单相有功电能表、四联开关、日光灯管、启辉器、镇流器、指示灯、接线端子排、安全转换插口 |
元件经过专业定做(如:单相有功电能表采用小电流校验,使小负载的情况下能够正常工作,透明式外壳设计更直观地让学生了解内部结构和工作原理、低功率日光灯组件也是经过专门定做);能够独立完成白炽灯异地控制、日光灯电路连接、电能测量实训;该挂板也可完成电工上岗、初级、中级考核有关照明电路连接的实训和考核。 |
4 |
实训单元挂板
|
装有三组150Ω/1.3 A磁盘电阻 |
该单元挂板与挂板2配合,可完成电动机定子绕组串联电阻启动,直流电动机电枢串联电阻启动等实训。 |
5 |
智能化实训考核挂板
|
CA6140型车床电路智能化实训考核挂板 |
让学生掌握CA6140型车床的电气工作原理以及其排故的技能。 |
6 |
智能化实训考核挂板
|
X62型铣床电路智能化实训考核挂板 |
让学生掌握X62铣床的电气工作原理以及其排故的技能。 |
7 |
考核器挂板
|
与智能化实训考核挂板匹配 |
单答题器 带1条2000mm 1条2000mm 双34针排线 |
表三、维修电工实训考核台架详细说明表
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
维修电工实训考核台架 |
套 |
1 |
钢铝木结构;尺寸:1700mm×750mm×1800mm; 用于挂置实训单元挂板、机床智能化实训考核挂板、智能化实训考核单元挂板等。 |
2 |
数字式直流电压表 |
个 |
1 |
量程0~300 V;三位半数显示 |
3 |
数字式直流电流表 |
个 |
1 |
量程0~3A;三位半数字显示 |
4 |
数字式交流电压表 |
个 |
1 |
量程0~450 V;三位半数字显示 |
5 |
数字式交流电流表 |
个 |
1 |
量程0~3A;三位半数字显示 |
6 |
数字式功率因数表 |
个 |
1 |
量程220V/0~3A;三位半数字显示 |
7 |
固定交流电源 |
套 |
1 |
(输入)380 V/220V(输出)110 V、36 V、20 V(两组)、12 V、6.3 V;(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能) |
8 |
可调交流电源输出 |
组 |
1 |
0~220V连续可调;(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能) |
9 |
直流稳压电源输出 |
组 |
1 |
1、0~24 V 可调2 A( 1组);注:同时配有1个指针式直流电压表 (0~30 V)和1个指针式直流电流表( 0~2A ) (用于显示直流电源输出); 2、+12 V/1.5A 1组; -12V/1.5 A 1组; +5 V/1.5A 1组,(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能); |
10 |
电枢电压输出电源 |
组 |
1 |
0~220/1.5A;注:同时配有数字式直流电压表 0~300 V 1个 (用于显示直流电源输出,三位半数字显示;具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能); |
11 |
励磁电源输出 |
组 |
1 |
110 V/0.5 A(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能)。 |
12 |
网络接口 |
组 |
1 |
用于拓展网络化管理等功能 |
13 |
实验管理器 |
套 |
1 |
具有时钟、定时提醒、定时上电、定时切断电源功能。 |
14 |
误操作记录装置 |
套 |
1 |
误操作报警、记录、切断相应电源功能。 |
15 |
安全保护 |
组 |
1 |
漏电保护动作电流≤ 30 mA、紧急停电保护按钮开关、各组电源具有过流切断各自电源保护 |
16 |
交流电源输出插孔 |
组 |
1 |
380V电源:插座式一组、接插式一组(三相五线)220V电源:三插式一组、接插式一组 |
四、实训内容举例
1、可以完成的实验实训项目有:
1、照明电路连接实训;
2、日光灯连接实训;
3、电动机点动与连续转动电路连接实训;
4、按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训;
5、接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训;
6、接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训;
7、电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训;
8、按钮切换的Y-△启动控制电路的连接实训;
9、时间继电器切换的Y-△启动控制电路的连接实训;
10、电动机半波整流能耗制动控制电路连接实训;
11、电动机全波整流能耗制动控制电路连接实训;
12、电动机反接制动控制电路连接实训;
13、电动机往返行程控制电路连接实训;
14、电动机顺序启动控制电路连接实训;
15、电动机定时运转控制电路连接实训;
16、按钮切换的双速电动机控制电路连接实训;
17、时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训;
18、等