CH-MD -DPZ型回转体转子智能动平衡实验台

利用高精度的压电晶体传感器进行测量，采用先进的计算机虚拟测试技术、数字信号处理技术和小信号提取方法，达到智能化检测目的。本系统不但能得出实验结果，而且通过动态实时检测曲线了解实验的过程，通过人机对话的方式生动、形象地完成检测过程。

2、工作原理

                               图 一

1、光电传感器       2、被试转子      3、硬支承摆架组件

4、压力传感器       5、减振底座     6、传动带     7、电动机  

8、零位标志

系统由计算机、数据采集器、高灵敏度有源压电力传感器和光电相位传感器等组成。如图一，当被测转子在部件上被拖动旋转后，由于转子的中心惯性主轴与其旋转轴线存在偏移而产生不平衡离心力，迫使支承做强迫震动，安装在左右两个硬支撑机架上的两个有源压电力传感器感受此力而发生机电换能，产生两路包含有不平衡信息的电信号输出到数据采集装置的两个信号输入端；与此同时，安装在转子上方的光电相位传感器产生与转子旋转同频同相的参考信号，通过数据采集器输入到计算机。

计算机通过采集器采集此三路信号，由虚拟仪器进行前置处理，跟踪滤波，幅度调整，相关处理，FFT变换，校正面之间的分离解算，最小二乘加权处理等。最终算出左右两面的不平衡量（克），校正角（度），以及实测转速（转/分）。

与此同时，给出实验过程的数据处理方法，FFT方法的处理过程，曲线的变化过程，使同学们加深印象，一目了然。

一、 性能与主要参数指标

主要技术性能：

1、 虚拟智能化测试，仪器界面

2、 硬支承动平衡采用A、B、C尺寸解算，永久定标具有六种支承方式

3、 运行状态实时提示

4、 具有剩余不平衡量允差设置功能，自动提示合格

主要参数指标：

1． 平衡转速：约1200转/分,2500转/分两档

2． 最小可达残余不平衡量≤0.3g mm/kg

3． 一次减低率：≥90%

4． 动态范围：≥60dB

5． 测量时间：最长3s